Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: הספק המקצועי שלך לתנורי זכוכית לחיטוי זכוכית בסין!

Fo Shan Sky Glass Company מציעה שירות רכש-יחיד עבור ציוד וחומרים מתכלים לעיבוד זכוכית, המכסה תהליכים כגון ליטוש, קידוח, כרסום, טמפרור ולמינציה עבור זכוכית אדריכלית וגם לרכב. יתר על כן, יש לנו צוות הנדסה מיומן ביותר המוקדש לייעול כל היבט, מפיתוח מוצר ושיפור תהליכים ועד לפיקוח על הייצור, תוך הבטחה שכל מוצר המסופק עומד בתקני איכות וביצועים מחמירים.

אזור מכירה רחב

המוצרים שלנו מיוצאים למזרח התיכון, צפון אפריקה, דרום מזרח אסיה ואירופה.

 

ציוד ייצור מתקדם

ברשותנו 3 מרכזי עיבוד CNC, 4 מכונות שחיקה, ומכונות ריתוך מקומיות ובינלאומיות מתקדמות, מכונות קידוח, מכונות ריסוס, וכמה מחרטות קטנות.

מגוון רחב של יישומים

ניתן להשתמש במוצרים שלנו בעיבוד עמוק של זכוכית, ליטוש זכוכית, קידוח, כרסום, טמפרור ועיבוד זכוכית רבודה.

תגובה מהירה

שירות וייעוץ מקוון 24/7.

 

 

 
 

מָבוֹא

 

 

Glass Tempering Furnace הוא מערכת-תעשייתית לטיפול בחום המשמשת לייצור זכוכית בטיחותית מחוסמת. הוא מחמם זכוכית צפה לכ-620-680 מעלות, ואז מקרר אותה במהירות על ידי כיבוי אוויר בלחץ גבוה-.

 

מִפרָט

 

דֶגֶם

גודל זכוכית מקסימלי

 

גודל זכוכית מינימלי

עובי זכוכית

הַסָקָה

(KW)

לְהַשׂבִּיעַ רָצוֹן

(KW)

MF-FJ1625

1600X2500

 

150X250

4-19

260

132

MF-FJ1836

1800X3600

 

150X300

390

132

MF-FJ2030

2000X3000

 

150X350

360

200

MF-FJ2436

2440X3600

 

150X350

600

250

MF-FJ2442

2440X4200

 

150X350

650

250

 

Automatic Glass Tempering Furnace

 

תכונות

אחידות חימום גבוהה
מערכת חימום מתקדמת בהסעה מבטיחה פיזור טמפרטורה אחיד, עם סטיית טמפרטורה נשלטת בתוך ±3 מעלות, ובכך מפחיתה עיוות אופטי ומשפרת את השטיחות.

 

מערכת קירור עוצמתית
מאווררים צנטריפוגליים בלחץ גבוה- מספקים זרימת אוויר יציבה, עם מתח לחיצה על פני השטח המגיע ל-90-150 MPa, העומדים בתקני בטיחות בינלאומיים.

 

עיצוב חיסכון באנרגיה{{0}
מבנה בידוד אופטימלי מפחית את אובדן החום, עם צריכת אנרגיה נשלטת ב-4.0-5.5 קוט"ש/מ"ר בהתאם לעובי הזכוכית.

 

כונן רולר יציב
גלילים קרמיים בטמפרטורה-גבוהה מבטיחים הנעה חלקה, וממזערים את תנודות הגלילים ועיוות הקצוות.

 

תהליך בדיקה

 

תנור זכוכית הוא מערכת תרמית-בדיוק גבוה. ביצועים יציבים תלויים בבדיקה קפדנית ובסימולציית ייצור אמיתית. לפני המשלוח, כל תנור משלים הליך בדיקה מלא כדי להבטיח יציבות חימום, עקביות מתח ואמינות-לטווח ארוך.


בדיקת מבנה מכני
מהנדסים בודקים את מבנה המסגרת המלאה, איכות הריתוך ודיוק הממדים.

• סובלנות מקבילית מסגרת נשלטת בתוך ±1.5 מ"מ

• יישור רולר נבדק על ידי כלי לייזר

• שרשרת הילוכים ומסבים נבדקו לסיבוב חלק

• מבנה בידוד נבדק לביצועי איטום

שלב זה מבטיח יציבות מכנית וחיי שירות ארוכים.

 

בדיקת מערכת חשמל
כל המעגלים החשמליים נבדקים לפני ההפעלה-.

• חיווט ארון בקרה מאומת לפי שרטוטים

• בדיקת אות קלט/פלט PLC

• בדיקת נעילת בטיחות

• בדיקת תפקוד עצירת חירום

• מדידת התנגדות הארקה

כל מסוף מסומן ומסומן כפול-. זה מפחית את הסיכון לכשל חשמלי במהלך הפעולה.

 

מבחן ריצה ריק (24–72 שעות)
התנור פועל ללא זכוכית במצב רציף.

• בדיקת יציבות סיבוב רולר

• ניטור טמפרטורת המנוע

• תצפית על רמת הרעש

• זיהוי רעידות

• כיול מהירות מסוע

בדיקה זו מאשרת תמסורת מכנית יציבה וביצועי מנוע בתנאי עבודה מתמשכים.

 

בדיקת ביצועי חימום
התנור מתחמם לטמפרטורת עבודה ללא עומס זכוכית.

• רישום עקומת חימום

• מדידת זמן עליית טמפרטורה

• ניטור צריכת החשמל

• אימות זמן תגובה של מחמם

יש להגיע בצורה חלקה לטמפרטורת היעד 620-680 מעלות. תנודת טמפרטורה נשלטת בתוך ±3 מעלות.

 

בדיקת אחידות טמפרטורה
צמדים תרמיים ממוקמים במספר נקודות בתוך תא התנור.

• מיפוי טמפרטורה אורכי ורוחבי

• בדיקת איזון חימום עליון ותחתון

• התאמת איזון זרימת אוויר הסעה

סטיית אחידות נשלטת בתוך ±3 מעלות על פני כל רוחב הזכוכית. שלב זה הוא קריטי כדי להפחית עיוות אופטי וסכנת שבירה.

 

בדיקת לחץ כיבוי ואיזון אוויר
סעיף ההמרה קובע את חוזק הזכוכית הסופי.

• מדידת לחץ אוויר

• בדיקת חלוקת מהירות הרוח

• בדיקת איזון זרבובית עליונה ותחתונה

• ניטור זרם מאוורר

הפרש נפח האוויר נשלט בתוך ±5%. זרימת אוויר יציבה מבטיחה עקביות מתח לחיצה על פני השטח.

 

מבחן ייצור עם זכוכית אמיתית
יריעות זכוכית בפועל מעובדות תחת פרמטרים סטנדרטיים.

• בדיקת זכוכית בעובי שונה (3 מ"מ-19 מ"מ)

• התאמת זמן חימום

• אופטימיזציה של מהירות מסועים

• צפייה במתח בקצה ובפינה

בדיקה זו מאמתת יכולת ייצור אמיתית ויציבות תהליך.

 

מבחן פיצול
דגימות זכוכית מחוסמת נשברות בכוונה כדי להעריך את ביצועי הבטיחות.

• ניתוח דפוסי שבירה

• מדידת גודל קטע

• ספירת חלקיקים בשטח של 50×50 מ"מ

הזכוכית חייבת ליצור שברים קהים קטנים. התוצאה חייבת לעמוד בתקני בטיחות בינלאומיים כגון:

• ASTM International ASTM C1048

• הוועדה האירופית לתקינה EN12150

 

מדידת מתח פני השטח
מד מתח מקצועי מודד מתח לחיצה.

• יעד מתח לחיצה על פני השטח: 90–150 MPa

• בדיקת עקביות מתח קצה

• דגימה מרובה נקודות

• חלוקת מתח יציבה מאשרת את ביצועי ההמרה הנכונים.

 

בדיקת איכות אופטית
בדיקה ויזואלית ובדיקה של המכשיר מבטיחים איכות מראה.

• מדידת גלי רולר

• בדיקת קשת ועיוות

• תצפית אניזוטרופיה באור מקוטב

• בדיקת שריטות ופגמים פני השטח

• שטוחות ועיוות אופטי חייבים להישאר בסובלנות הלקוח.

 

מבחן יציבות מתמשך
התנור מפעיל קבוצות רצופות במשך מספר שעות.

• אימות כושר ייצור

• רישום צריכת אנרגיה

• אישור חזרה על טמפרטורה

זה מדמה תנאי פעולה אמיתיים של המפעל.

 

יכולת OEM / ODM
Convection Flat Glass Tempering Furnace
Horizontal Flat Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Small Glass Tempering Furnace

אנו מספקים פתרונות OEM ו-ODM מלאים עבור פרויקטים של תנור חיטוי זכוכית. צוות ההנדסה שלנו תומך בהתאמה אישית מעיצוב טכני ועד מיתוג סופי. כל פרויקט עוקב אחר תהליך ברור וסטנדרטים מדידים.


גודל וטווח עובי זכוכית בהתאמה אישית
שווקים שונים דורשים יכולת עיבוד שונה. אנו מעצבים תנורים על בסיס יעדי ייצור של לקוחות.

• טווח עובי הזכוכית: 3-19 מ"מ סטנדרטי

• אפשרות דקה- במיוחד: 2.85 מ"מ

• אפשרות כבדה-: עד 25 מ"מ (תצורה מיוחדת)

• גודל זכוכית מקסימלי: 2440×3660 מ"מ / 3000×6000 מ"מ / 3300×7000 מ"מ

כוח החימום, חוזק ההסעה ולחץ ההמרה מותאמים לטווח העובי. זה מבטיח איכות מזג אוויר יציבה ויעילות אנרגטית.

 

התאמה אישית של מערכת חימום
סוגי זכוכית שונים דורשים פתרונות חימום שונים.

 

חימום קרינה סטנדרטי
מתאים לזכוכית צפה שקופה.

 

חימום מאולץ בהסעה
• עוצב עבור זכוכית נמוכה-E, זכוכית רפלקטיבית וזכוכית מצופה.
• יחס הסעה מתכוונן 0–100%.

 

בקרת טמפרטורה מרובת-אזורים
• כל אזור חימום נשלט באופן עצמאי.
• סטיית הטמפרטורה נשמרת בטווח של ±3 מעלות.

עיצוב זה משפר את אחידות החימום ומפחית עיוות אופטי.

 

עיצוב מערכת מרווה
• תצורת המרווה משפיעה ישירות על מתח לחיצת פני השטח ושטיחות.

• לחץ אוויר עליון ותחתון מתכוונן

• בקרת מאוורר עצמאית

• מאווררים צנטריפוגליים בלחץ- גבוה

• מרווח זרבובית מתכוונן

מתח לחיצה על פני השטח יכול להגיע ל-90-150 MPa. הפרש מאזן האוויר נשלט בתוך ±5%. זה מבטיח תוצאות פיצול עקביות.

 

תצורת קיבולת ייצור
אנו מגדירים את מהירות הייצור בהתאם לתפוקת היעד.

תצורה לדוגמה:

• תנור 2440×3660 מ"מ

• זכוכית 5 מ"מ

• תכולה: 250–350 מ"ר למשמרת של 8 שעות

זמן החימום ומהירות המסוע מותאמים בהתאם לעובי ותנאי אספקת החשמל.

 

התאמה אישית של מערכת חשמל ובקרה
אנו מספקים פתרונות מערכות בקרה גמישות.

• בקרת PLC עם מסך מגע תעשייתי

• ממשק רב-שפות

• מודול ניטור מרחוק

• מערכת רישום נתוני ייצור

• אחסון מתכונים אוטומטי לסוגי זכוכית שונים

ניתן לבחור רכיבים חשמליים מתוך מותגים בינלאומיים או ספקים מוגדרים בהתאם לדרישות הלקוח.


שירות מיתוג OEM
אנו תומכים בייצור מותג פרטי.

• לוגו לקוח על גוף המכונה

• לוחית שם מותאם אישית

• לוגו ממשק בקרה

• מדריך הפעלה עם מותג הלקוח

• התאמה אישית של עיצוב אריזה

כל המיתוג עוקב אחר מיצוב שוק הלקוחות.


אספקת חשמל והתאמת תקן אזורי
למדינות שונות יש תקני חשמל שונים.

אנו מתאימים אישית לפי:

• 380V / 415V / 440V / 480V

• 50Hz או 60Hz

• תקני בטיחות מקומיים

• תאימות CE

ציוד יכול לעמוד בדרישות כגון סימון CE לשווקים באירופה.

 

שירות תחזוקה{{0} לטווח ארוך

 

 

תוכנית תחזוקה מונעת

אנו מפתחים תוכניות תחזוקה המבוססות על שעות פעילות. בדיקות יומיות, חודשיות ושנתיות מכסות מערכות חימום, הולכה וחשמל. תחזוקה שוטפת מפחיתה זמן השבתה בלתי צפוי ומאריכה את חיי הציוד ל-10-15 שנים.

תמיכה טכנית מרחוק

מהנדסים יגיבו תוך 24 שעות. אבחון PLC, סקירת נתוני חימום והתאמת פרמטרים יכולים להתבצע כולם מרחוק.

תמיכת שירות- באתר

אנו מספקים שירות- באתר עבור תקלות מכניות או חשמליות. הצוות שלנו מטפל ביישור, כיול מחדש והפעלה מחדש. המטרה שלנו היא החלמה מהירה ותפעול יציב.

מערכת אספקת חלקי חילוף

אנו שומרים על מלאי של רכיבים קריטיים כגון גלילים קרמיים, גופי חימום, צמדים תרמיים, מאווררים ומודולי PLC. ניתן לספק חלקים סטנדרטיים תוך 3-5 ימי עסקים כדי למנוע עיכובים ממושכים בייצור.

כיול מחדש של מערכת החימום

אנו יכולים לבצע בדיקות טמפרטורה מרובות-נקודות והתאמת אזור לפי הצורך. סטיות הטמפרטורה נשלטות בתוך ±3 מעלות כדי לשמור על איכות זכוכית עקבית.

תחזוקת מערכת כיבוי

בדיקות סדירות של לחץ האוויר, מצב הזרבובית וביצועי המאוורר. התאמת דיפרנציאל זרימת האוויר היא בטווח של ±5%, תוך שמירה על מתח דחיסה של פני השטח ב-90-150 MPa.

שירות שדרוג תוכנה

אנו מספקים עדכוני תוכניות PLC ושירותי אופטימיזציה של ממשקים. ניתן להוסיף ניסוחי זכוכית חדשים כדי לשפר את הגמישות ולהפחית טעויות תפעול.

אופטימיזציה של יעילות אנרגטית

אנו מנתחים עקומות צריכת אנרגיה וחימום. עם התאמות מתאימות, ניתן לשמור על צריכת האנרגיה על 4.0-5.5 קילוואט-שעה/מ"ר בתנאי ייצור רגילים.

 

 

שאלות נפוצות

 

 

ש: איזה עובי זכוכית יכול תנור זה לעבד?

ת: הטווח הסטנדרטי שלנו הוא 3-19 מ"מ. פתרונות מותאמים אישית זמינים.

ש: מהי כושר הייצור?

ת: זה תלוי בדגם. לדוגמה, תנור בגודל 2440×3660 מ"מ יכול לייצר 250-350 מ"ר למשמרת.

ש: כמה זמן זמן החימום?

ת: בדרך כלל, זה לוקח 40-90 שניות לכל מילימטר של עובי.

ש: מהי צריכת האנרגיה?

ת: צריכת האנרגיה הממוצעת של מוצר זה היא 4.0-5.5 קילוואט-שעה/מטר מרובע, תלוי בעובי וטמפרטורת הסביבה.

ש: כמה זמן זמן ההתקנה?

ת: כולל הזמנה, זה לוקח בערך 20-30 ימים.

ש: מהי תקופת האחריות?

ת: 12 חודשים לאחר ההתקנה או 18 חודשים לאחר המשלוח.

ש: האם אתה מספק הדרכת מפעילים?

ת: כן. הדרכה- באתר או מקוונת זמינה.

ש: באילו תקני בטיחות עומדת זכוכית מחוסמת?

ת: עם התאמות תהליכיות נכונות, הוא יכול לעמוד ב-EN12150, ASTM C1048 ותקנים בינלאומיים אחרים.

ש: איך אתה מבטיח איכות אופטית?

ת: בקרת טמפרטורה מדויקת, כיבוי אחיד ויישור רולר קפדני מפחיתים דפורמציה ואנזיטרופיה.

ש: האם תנור זה יכול לעבד זכוכית עם פליטה- נמוכה?

ת: כן. אנו מספקים מערכת הסעה ייעודית לזכוכית רכה-מצופה-נמוכה פליטה.

כאחד מיצרני וספקי תנורי הזכוכית המקצועיים ביותר בסין, אנו מוצגים על ידי מוצרים איכותיים ושירות טוב. אנא היה סמוך ובטוח לסיטונאי סיטונאי תנור מזג זכוכית מותאם אישית תוצרת סין כאן מהמפעל שלנו.

שלח החקירה